ZENDEX起重設(shè)備常見(jiàn)故障？4個(gè)排查技巧幫你快速解決
更新時(shí)間：2025-08-19 點(diǎn)擊次數(shù)：110次
在工業(yè)生產(chǎn)、物流搬運(yùn)等場(chǎng)景中，ZENDEX起重設(shè)備扮演著重要角色。但長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，設(shè)備難免出現(xiàn)故障。掌握有效的排查技巧，能快速定位并解決問(wèn)題，保障作業(yè)順利進(jìn)行。下面就為你介紹4個(gè)關(guān)鍵排查技巧，助力解決常見(jiàn)故障。?
一、電氣系統(tǒng)排查：從電源到元件?
電氣故障是起重設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題。先檢查電源，確認(rèn)電壓是否穩(wěn)定在設(shè)備額定范圍，電源線有無(wú)破損、虛接。很多時(shí)候，電源缺相或電壓過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)異常。接著排查電氣元件，像接觸器、繼電器這類頻繁開(kāi)合的元件，觸點(diǎn)易氧化、燒蝕，引發(fā)電路不通。使用萬(wàn)用表測(cè)量元件電阻、通斷情況，若電阻值異常或不通電，就需更換元件。例如，當(dāng)設(shè)備操作無(wú)反應(yīng)時(shí)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)接觸器觸點(diǎn)粘連，更換新接觸器后，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。?
二、機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查：關(guān)鍵部件重點(diǎn)看?
機(jī)械結(jié)構(gòu)故障影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性。著重檢查鋼絲繩，查看有無(wú)斷絲、磨損、變形，斷絲數(shù)超規(guī)定值或磨損嚴(yán)重，必須及時(shí)更換，否則易引發(fā)重物墜落事故。吊鉤若出現(xiàn)裂紋、變形，承載能力會(huì)大幅下降，需立即停止使用并修復(fù)或更換。此外，制動(dòng)器關(guān)乎設(shè)備制動(dòng)效果，檢查制動(dòng)片磨損程度，磨損超限要及時(shí)更換；制動(dòng)彈簧若彈性減弱，無(wú)法提供足夠制動(dòng)力，也需更換。曾有設(shè)備運(yùn)行時(shí)制動(dòng)遲緩，經(jīng)排查是制動(dòng)片磨損嚴(yán)重，更換后制動(dòng)性能恢復(fù)正常。?
三、液壓系統(tǒng)檢測(cè)：壓力與泄漏排查?
采用液壓驅(qū)動(dòng)的ZENDEX起重設(shè)備，液壓系統(tǒng)故障也較常見(jiàn)。首先檢測(cè)系統(tǒng)壓力，正常工作壓力應(yīng)在設(shè)備規(guī)定范圍。壓力不足，可能是液壓泵磨損、內(nèi)部泄漏，導(dǎo)致輸出流量不夠；溢流閥故障，無(wú)法精準(zhǔn)調(diào)節(jié)壓力，也會(huì)使壓力異常。用壓力表連接相應(yīng)接口測(cè)壓，判斷壓力是否達(dá)標(biāo)。同時(shí)，檢查液壓管路、接頭處有無(wú)泄漏，油液泄漏不僅浪費(fèi)資源，還影響設(shè)備性能。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，緊固松動(dòng)接頭，若密封件老化，及時(shí)更換新密封件。比如，設(shè)備提升重物無(wú)力，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力偏低，較終確定是液壓泵磨損，更換后設(shè)備恢復(fù)正常提升能力。?
四、控制系統(tǒng)排查：操作與信號(hào)傳輸?
控制系統(tǒng)指揮起重設(shè)備各部件協(xié)同工作，出現(xiàn)故障會(huì)使設(shè)備操作異常。先檢查操作按鈕、手柄，看操作是否靈活，內(nèi)部觸點(diǎn)接觸是否良好。操作時(shí)若按鈕按下無(wú)反應(yīng)，可能按鈕損壞，需更換。然后排查信號(hào)傳輸線路，線路斷路、短路或接觸不良，會(huì)導(dǎo)致控制信號(hào)無(wú)法準(zhǔn)確傳遞到執(zhí)行部件。使用示波器等工具檢測(cè)線路信號(hào)，確保信號(hào)傳輸正常。例如，設(shè)備運(yùn)行中突然失控，經(jīng)排查是控制線路一處接頭松動(dòng)，重新緊固后設(shè)備恢復(fù)正常控制。?
掌握這4個(gè)排查技巧，面對(duì)ZENDEX起重設(shè)備常見(jiàn)故障時(shí)，就能有條不紊地進(jìn)行排查，快速找到故障根源并解決，讓設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
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